Jak zamontować barierę klapową?

Last updated on: 15 marca, 2024 15:00 pm

Montaż bariery klapowej Kroki:

Wiele osób nie wie, jak zamontować barierę klapową. Pozwól, że opowiem Ci o metodzie montażu kołowrotu z barierą klapową. Rozsądny i prawidłowy montaż przegród klapowych wiąże się z maksymalizacją ich efektywności i wydłużeniem ich żywotności. Aby zapewnić normalne użytkowanie bariery klapowej, niezwykle ważny jest montaż. Instalacja bariery klapowej jest podzielona głównie na pięć części: określenie miejsca instalacji, wstępnie osadzone linie, stałe bariery klapowe, podłączenie okablowania sterownika i debugowanie maszyny.

Jak zamontować barierę klapową? Jako profesjonalny dostawca kołowrotów, producent kołowrotów, Mairs przedstawia Państwu krótkie wprowadzenie. Montaż bariery klapowej dzieli się na kilka części:

Krok 1: Określenie miejsca instalacji.

Określ plan, szerokość i długość miejsca oraz liczbę maszyn, które można zainstalować? Określ pozycję montażową bariery klapowej w oparciu o środowisko i warunki panujące na miejscu. Aby wybrać odpowiednią szerokość i wysokość kanału, należy wziąć pod uwagę kierunek i przepływ personelu.

Przy określaniu lokalizacji należy zwrócić szczególną uwagę na odstęp pomiędzy kołowrotem z barierą klapową a prętem blokującym, powierzchnię podłogi, pozycję umieszczenia i okablowanie każdego kołowrotu z barierą klapową (czy używać linii otwartych czy ukrytych). Dopiero po ustaleniu położenia można prawidłowo przeprowadzić montaż.

Jednocześnie należy wziąć pod uwagę estetykę i praktyczność oraz zamontować klapę barierową w odpowiednim miejscu.

Krok 2: Wstępnie osadzone linie.

W oparciu o wcześniej określone rozwiązanie zabezpieczające kołowrót, określ konkretny rozmiar instalacji bramki z barierą klapową, dobrze wykonaj wstępnie zakopaną rurę, pozostaw szczelinę 50-100 mm pomiędzy barierą klapową, możesz otworzyć górną pokrywę, aby zapobiegać regulacji maszyny, konserwacji itp., pomiędzy bramą a bramą osadzone 2 sztuki 6-8 minut plastikowej rury, jedna linia energetyczna węża (silna energia elektryczna), druga linia sygnałowa węża (słaba energia elektryczna), linia energetyczna i linia sygnałowa nie mogą chodzić jednocześnie po wężu, wpłynie to na efekt komunikacji, wstępnie zakopana rura tak, aby odsłonić ziemię na wysokość 30-40 mm, pionowa brama linii powinna znajdować się pośrodku maszyny.

Po ułożeniu wszystkich linii najlepiej zakopać beton po udanym debugowaniu.

Krok 3: Naprawiono bariery klapowe.

Najpierw włącz zasilanie dwóch barier klapowych, aby przesunąć przegrody do pozycji zamkniętej, a następnie wyrównaj przegrody dwóch bramek bariery klapowej tak, aby znajdowały się w tej samej linii prostej, w odległości od 3 cm do 5 cm między dwiema przegrodami. Musimy sprawdzić, czy podczerwień jest wyrównana i poczekać na debugowanie wszystkich funkcji.

Zaznacz środek otworu na śrubę w podstawie i krawędź podstawy podwozia na podłożu, następnie odsuń obudowę i za pomocą wiertła wywierć pionowo otwory w zaznaczonych otworach na śruby. Rozmiar i głębokość powinny odpowiadać wymaganiom śruby rozporowej. Przesuń urządzenie do pierwotnej pozycji, włóż śrubę rozporową i dokręć śrubę.

Naprawiono dno ze śrubą rozporową, nie można się obracać, utrzymuje całą maszynę w poziomie, wygląd spójny jako całość (przed zamocowaniem lepiej użyć cienkiej linii pociągnij linię prostą, spójnie w pionie i poziomie), bariera klapowa i bariera klapowa przyjmują serię tryb, dostosuj jeden po drugim, linia prosta może być normalnie używana.

Przed włączeniem należy dokładnie sprawdzić różne zaciski przewodów na płycie głównej kołowrotu, aby upewnić się, że nie ma luzów, części mechaniczne nie są zablokowane, działanie jest elastyczne, sprzęt jest niezawodnie uziemiony i nie występuje zjawisko zwarcia . Dopiero po potwierdzeniu braku błędów można przystąpić do włączenia zasilania.

Krok 4: Podłączenie okablowania sterownika.

Podłączyć przewody zasilające i synchronizacyjne urządzenia zgodnie ze schematem okablowania bariery klapowej, upewniając się, że połączenia są pewne i niezawodne oraz unikając luzów i zwarć. Jeśli sprzęt musi być wyposażony w inne systemy kontroli (takie jak system zarządzania kontrolą dostępu, system zarządzania odciskami palców, system zarządzania konsumentami itp.), linia sygnału wyjściowego systemu kontroli musi być podłączona do płyty głównej.

Jeżeli do sterowania bramą potrzebny jest przycisk ręczny, wystarczy po prostu przedłużyć fabryczny przewód małego przycisku.

Krok 5: Debugowanie maszyny.

Po instalacji wymagane jest debugowanie i testowanie, aby upewnić się, że brama z barierą klapową działa płynnie i płynnie. Należy sprawdzić podłączenie linii zasilających i sygnałowych, działanie i indukcję przegród oraz przeprowadzić rzeczywiste próby działania.

Włącz przełącznik, aby sprawdzić, czy brama barierowa klapowa może normalnie działać. Upewnij się, że brama z barierą klapową może normalnie otwierać się, zamykać, zatrzymywać i wykonywać inne funkcje.

Konieczne jest określenie, czy każda para świateł podczerwonych jest wyrównana. Jeśli nie są wyrównane, kołowrót można przesunąć, aby je wyrównać. Wszystkie czynności związane z debugowaniem i testowaniem zostały zakończone, dokręć śruby rozprężne i wypełnij beton.

Poproś o bezpłatną wycenę:

Jeśli chcesz kupić kołowrót z barierą klapową lub potrzebujesz usługi montażu kołowrotu z barierą klapową, zadzwoń do nas pod numer: +86 1532-343-1686 lub poproś o bezpłatną wycenę:

Wielu klientów nie wie, jak wybrać odpowiednią bramkę obrotową z barierką klapową, nie wie, ile barierek klapowych będzie potrzebować, a wielu klientów martwi się również tym, jak je zainstalować po zakupie.

Jako profesjonalny producent bramek zabezpieczających, Mairsturnstile nie tylko dostarcza klientom produkty wysokiej jakości, ale ważniejsze jest zapewnienie wsparcia technicznego i obsługi posprzedażnej. Dlatego też każdemu klientowi musimy dostarczyć szczegółową instrukcję obsługi i montażu. Każdy Klient współpracujący z nami nie musi się już martwić o żadne problemy. Mairsturnstile zapewnia profesjonalne wsparcie techniczne i obsługę posprzedażną każdemu klientowi.

Warunki instalacji:

Warunki montażu barier klapowych są różnorodne.

Po pierwsze, potrzebna jest wystarczająca ilość miejsca do zainstalowania bariery klapowej. Miejsce instalacji powinno być przestronnym i jasnym obszarem, wygodnym dla użytkowników do chodzenia i przechodzenia. W pierwszej kolejności należy określić wielkość miejsca montażu bariery klapowej: producent bramy powinien dostarczyć odpowiednie parametry techniczne bariery klapowej oraz dostarczyć plan montażu bariery klapowej zgodnie z wymaganiami klienta.

Wyjaśniając wymiary podwozia bramy z barierą klapową, należy wziąć pod uwagę szerokość miejsca montażu i oszacować liczbę kanałów bramy, które można zainstalować. Po wykonaniu tych obliczeń należy podać dokładne wymiary montażowe, które nie będą miały wpływu na montaż bramy klapowo-barierowej w późniejszej fazie projektu, gdyż miejsce montażu jest zbyt duże. Dodatkowe elementy można wyposażyć w poręcze, ale jeśli będą zbyt wąskie, trudno będzie je zainstalować.

Po drugie, musi być stabilne zasilanie. Działanie bramy z barierą klapową wymaga zasilania energią elektryczną, dlatego potrzebny jest niezawodny punkt dostępu do zasilania. Kluczowa jest komunikacja z klientami, czy chcą używać linii otwartych, czy ciemnych. Generalnie długość linii łączącej nie powinna być zbyt duża, gdyż im dłuższa, tym gorszy efekt komunikacyjny.

Po trzecie, potrzebne są również odpowiednie urządzenia zabezpieczające zasilanie, aby zapobiec wpływowi wahań zasilania lub nagłych przerw na bramę barierową. Ponadto wymagany jest również odpowiedni dostęp do sieci. Maszyny z bramami klapowymi zwykle muszą być połączone z innymi systemami lub sprzętem, takimi jak systemy kontroli dostępu, urządzenia do przesuwania kart itp. Dlatego potrzebne są niezawodne punkty dostępu do sieci, aby zapewnić normalne działanie i transmisję danych bramki barierowej.

Wreszcie konieczne jest posiadanie profesjonalnego personelu instalacyjnego oraz odpowiednich narzędzi i sprzętu. Montaż bram z barierą klapową wymaga profesjonalnej technologii i doświadczenia, aby zapewnić jakość i wydajność instalacji. Personel instalujący powinien być zaznajomiony z obsługą i debugowaniem bariery klapowej oraz przestrzegać odpowiednich przepisów bezpieczeństwa i wymagań operacyjnych.

Jednocześnie potrzebne są odpowiednie narzędzia i sprzęt instalacyjny, aby zapewnić płynny przebieg procesu instalacji i kontrolę jakości.

Podsumowując, warunkami montażu bram barierowych klapowych są: wystarczająca przestrzeń, stabilne zasilanie, dobry dostęp do sieci oraz wyposażenie w profesjonalny personel i sprzęt. Tylko spełnienie tych warunków gwarantuje normalną pracę i bezpieczne użytkowanie bramy skrzydłowej.

Środki ostrożności dotyczące instalacji

Mimo że zanim kołowrót z barierką klapową opuści fabrykę i będzie mógł działać bezpiecznie i stabilnie, przeprowadzono szereg testów, użytkownik musi przeprowadzić prawidłowy montaż i uruchomienie, ściśle zgodnie z instrukcją obsługi, zanim kołowrót będzie mógł zostać oddany do użytku . Producent może odmówić ponoszenia jakiejkolwiek odpowiedzialności za skutki spowodowane nieprawidłową obsługą i szkodami spowodowanymi przez człowieka. Przed instalacją produktu należy zwrócić uwagę na następujące środki ostrożności:

Technikom bez uprawnień elektryka lub bez przeszkolenia w zakresie elektryki surowo zabrania się wykonywania czynności związanych z połączeniami elektrycznymi, takimi jak silny prąd 220 VAC.

Bez odpowiedniego fundamentu montażowego nie można montować bramy stałej.

Podczas konserwacji kołowrotu należy odłączyć zasilanie systemu z wyjątkiem bramki obrotowej dla pieszych (takiej jak kontrola dostępu, system dla gości, system biletowy kołowrotu itp.).

Musi być wyposażony w wyłącznik upływu lub inne urządzenie sterujące prądem.

Okablowanie bramki obrotowej należy wykonać zgodnie ze schematem połączeń znajdującym się w załączniku.

Przed oddaniem go do normalnego użytkowania należy upewnić się, że test działania bramki obrotowej został przeprowadzony prawidłowo.

Podczas konserwacji należy sprawdzić śruby mocujące.

Nie dotykaj części pod napięciem, takich jak zasilacz impulsowy, reduktor silnika, rezystor, lampa itp. po włączeniu systemu bramki obrotowej, ponieważ części pod napięciem mogą być gorące i łatwo poparzyć skórę.

Nie ściskaj bramki obrotowej ciężkimi przedmiotami, w przeciwnym razie nastąpi niepotrzebne uszkodzenie.

Użytkownikom sugeruje się oddzielenie interfejsu zasilania bramki barierowej od innych urządzeń, w przeciwnym razie bramka obrotowa zostanie uszkodzona z powodu wzajemnych zakłóceń między urządzeniami.

The equipment is not equipped with an explosion-proof device and is not allowed to be used in a flammable and explosive environment. Użytkownicy mogą wybrać inne style bram, jeśli zajdzie taka potrzeba.

Podczas procesu instalacji należy zwrócić szczególną uwagę na kwestie bezpieczeństwa, takie jak unikanie odsłoniętych i zwartych linii zasilających i sygnałowych, aby zapewnić stabilną pracę sprzętu.

Aby ułatwić naprawę i wymianę komponentów, należy wziąć pod uwagę przyszłe problemy związane z konserwacją i konserwacją.

Po montażu wymagane są regularne przeglądy i konserwacja, aby zapewnić normalne działanie i żywotność wyposażenia bramy skrzydłowej.

Krótko mówiąc, instalacja i konstrukcja bram z barierą klapową musi ściśle przestrzegać zalecanych kroków, zwracając uwagę na bezpieczeństwo i szczegóły. Tylko przestrzeganie prawidłowych metod montażu i konserwacji może zagwarantować normalne działanie i skuteczność wyposażenia bramy skrzydłowej.

Film przedstawiający instalację bariery klapowej:

Poprzednie kroki przygotowawcze mogą się nieco różnić ze względu na różne środowiska i miejsca. Proszę wypełnić je zgodnie ze swoją aktualną sytuacją. Jest to najważniejsza część dotycząca konkretnej instalacji i okablowania bramy z barierą klapową.

Jeśli kupiłeś nasz kołowrót z barierą klapową, możesz w pełni zapoznać się z instalacją i okablowaniem w poniższym filmie. Oczywiście, jeśli nie kupiłeś naszego kołowrotu z barierą klapową, proces jest podobny, możesz się do niego również odnieść.

Ta część jest z grubsza podzielona na pięć etapów: 1. Określ położenie bramki obrotowej z klapką i umieść sprzęt. Generalnie szerokość kanału bramy skrzydłowej wynosi 550-650 mm 2. Po ustaleniu otworu wywiercić otwór i osadzić kołek rozporowy; 3. Zgodnie ze schematem okablowania kołowrotu podłączyć przewody łączące przed obydwoma bramkami bariery klapowej tak, aby utworzyły całość. 4. Podłączyć kabel sieciowy zgodnie ze schematem podłączenia kołowrotu. 5. Podłącz linię zasilającą i przewód uziemiający zgodnie ze schematem okablowania kołowrotu. 6. Włącz zasilanie i przetestuj normalne działanie bramki obrotowej z barierą klapową.

Powyżej znajduje się cała treść dotycząca montażu bramki obrotowej z barierą klapową. Jeśli masz jakiekolwiek pytania podczas instalacji bariery klapowej, nie wahaj się z nami skontaktować. Mairsturnstile oferuje wszelkiego rodzaju wysokiej jakości bramki obrotowe na sprzedaż po przystępnych cenach bramek obrotowych. Możemy również dostosować bramkę obrotową zgodnie z Twoimi wymaganiami. Naszym celem jest dostarczanie wysokiej jakości produktów i najlepszej obsługi. Wszystkie nasze produkty otrzymują 2 lata gwarancji. Jeśli wystąpi wyjątek lub wsparcie techniczne podczas korzystania z bramki obrotowej, z przyjemnością oferujemy Państwu najbardziej satysfakcjonującą odpowiedź i zapewniamy najlepszą obsługę.